Průvodce paletizací pomocí kolaborativních robotů: Zvýšení efektivity balení na konci výrobní linky

Kolaborativní robotické paletování přináší novou úroveň efektivity balení na konci výrobní linky v logistických skladech a výrobních odvětvích, kde ruční paletování dlouho brzdila vysoká náročnost na pracovní sílu, nejednotný provozní výkon a neoptimální využití prostoru. Řešení paletováníElite Robots CP Series– v kombinaci s kolaborativními robotickými rameny CS Series jako základní provozní konfigurací – využívá modulární design a uživatelsky přívětivý operační software k rychlé náhradě náročného ručního stohování a maximalizaci efektivity využití prostoru. Jako klíčový faktor pro modernizaci balení na konci výrobní linky se paletizace pomocí kolaborativních robotů stala nepostradatelnou součástí automatizované transformace moderní výroby.

‍

‍

‍

I. Modulární konstrukce: Jádro paletizačního řešení řady CP

Řešení pro paletizaci řady CP je modulární nabídka od společnosti Elite Robots, navržená pro flexibilní a vysoce efektivní stohování palet. Nabízí dvě základní konfigurace – pevnou a teleskopickou – s maximální výškou stohování 2600 mm a je plně kompatibilní s modely CS625, CS620 a CS530H. Tento design umožňuje plynulé přizpůsobení materiálům různé hmotnosti a rozměrů, stejně jako různým podmínkám na místě, a poskytuje skutečnou provozní flexibilitu pro paletizační úkoly v různých odvětvích.

II. Přesné přizpůsobení: Synergické výhody paletizačního řešení řady CP a robotických ramen řady CS

Modulární architektura paletizačního řešení řady CP umožňuje flexibilní spojení s různými kolaborativními robotickými rameny řady CS na základě požadavků na nosnost materiálu, pokrývá všechny scénáře paletizačních potřeb a zajišťuje přesně přizpůsobenou konfiguraci pro jakoukoli třídu hmotnosti materiálu:

• Přizpůsobení pro lehké až střední zatížení: V kombinaci s modelem CS612 (nosnost 12 kg) toto řešení efektivně zvládá paletizaci malých a středních kartonů a splňuje požadavky na balení na konci linky v lehké průmyslové výrobě a elektronickém průmyslu, přičemž zajišťuje rovnováhu mezi provozní přesností a výkonem.

• Přizpůsobení pro těžké náklady: Série CP je kompatibilní s modely CS620 (20 kg), CS625 (25 kg) a CS530H (30 kg vysoká nosnost) a hladce zvládá stohování těžkých materiálů, aby splnila požadavky na paletizaci v těžkém průmyslu, chemickém inženýrství a souvisejících odvětvích.

• Vysoce účinný uchopovací systém: Kompletní řešení zahrnuje koncový efektor podporující přepínání mezi jednoduchým a dvojitým vakuovým přísavným kalíškem – v jednoduchém režimu zpracuje 10 kartonů za minutu a v dvojitém režimu až 20 kartonů za minutu. Je vhodný pro kartony, tašky, krabice a další formy materiálu a vytváří vysoce účinnou synergii s pokročilým řízením pohybu robotických ramen řady CS.

III. Uživatelsky přívětivý software: Snížení provozních překážek pro rychlé nasazení

Složité programování je již dlouho kritickým problémem tradičních paletizačních zařízení. Řešení paletizace řady CP řeší tento problém intuitivním softwarovým designem, který umožňuje pracovníkům v první linii rychle se naučit ovládat zařízení:

• Grafické programovací rozhraní: Je vybaveno plně dotykovým učícím panelem ERP500, podporuje učení metodou drag-and-drop a má vestavěného průvodce paletizací. Nejsou vyžadovány žádné speciální programátorské znalosti a nastavení parametrů pro nové úkoly lze dokončit za pouhých 5 minut.

• Flexibilní načítání programů: Šablony jsou předem načteny s několika režimy paletizace (např. vícevrstvá víceprůchodová, střídavé stohování) a lze k nim přímo přistupovat během výměny produktů, což výrazně snižuje prostoje ve výrobě.

• Dálkové monitorování a bezpečnostní ovládací prvky: Volitelný učící ovladač ERP500S je vybaven tlačítkem startu se třemi režimy a fyzickými tlačítky jog, které podporují dálkové monitorování a funkci nouzového zastavení, aby byla zajištěna rovnováha mezi provozním komfortem a dodržováním bezpečnostních předpisů.

IV. Kompaktní uspořádání: maximalizace využití prostoru

Kompaktní konstrukce kolaborativních robotů přímo řeší problém velkých rozměrů tradičních paletizačních zařízení, díky čemuž jsou ideální pro malé a střední sklady a dílny:

• Malá zástavbová plocha, široké pokrytí: Robotická ramena řady CS mají minimální průměr zástavbové plochy pouhých 128 mm (CS63) a maximální 240 mm (CS620/CS625/CS530H), což ve srovnání s konvenčními paletizačními stroji přináší významnou úsporu místa.

• Optimalizace 3D prostoru: Díky mimořádně dlouhým ramenům (např. 1800 mm u modelu CS620) a vysoké stohovací kapacitě (stohovací výška 2600 mm u modelu CS530H) toto řešení plně využívá vertikální prostor a zvyšuje skladovací kapacitu skladu.

• Flexibilní možnosti montáže: Podporuje instalaci na podlahu, strop i mobilní nasazení a lze jej integrovat na konec stávajících výrobních linek bez nutnosti rozsáhlých renovací na místě.

V. Vysoce efektivní provoz: Nahrazení manuální práce pro stabilní výkon

Integrace paletizačního řešení řady CP a robotických ramen řady CS plně automatizuje paletizační procesy a udržuje konzistentní efektivitu a kvalitu při vysoce intenzivních operacích:

• Nepřetržitý provoz 24 hodin denně, 7 dní v týdnu: Díky schopnosti nepřetržitého provozu eliminuje výkyvy v efektivitě způsobené únavou pracovníků a zvyšuje denní objem zpracování o 2 až 3krát ve srovnání s ruční prací.

• Přesné zajištění stohování: S maximální opakovatelnou přesností polohování ±0,08 mm (CS625) zajišťuje čisté a stabilní stohování a minimalizuje poškození materiálu během přepravy.

• Odolnost vůči drsným podmínkám: Díky krytí IP65 (možnost rozšíření na IP68) odolává prachu, vlhkosti a extrémním teplotám (-10 až 50 °C), takže je vhodný pro použití v potravinářském, chemickém, logistickém a dalších průmyslových odvětvích.

Integrované řešení paletizačního systému Elite Robots CP Series a kolaborativních robotických ramen CS Series umožňuje flexibilní přizpůsobení díky modulárnímu designu, snižuje překážky nasazení díky intuitivnímu ovládání a hladce se integruje do stávajících výrobních linek díky kompaktnímu uspořádání – což v konečném důsledku vede k automatizovanému vylepšení procesů balení na konci linky. Toto kombinované řešení nejen nahrazuje náročnou manuální práci, ale také pomáhá podnikům snižovat náklady a zvyšovat výrobní kapacitu díky svým inherentním výhodám, jako je flexibilita, vysoká přesnost a prostorová efektivita, a etablovalo se jako klíčové řešení pro zvýšení efektivity balení na konci výrobní linky ve výrobním průmyslu.

‍